前面我们提到，硅胶复模是用硅胶制成模具的。所以硅胶复模存在着这样一个缺点：当我们想打样一批硅胶制品时，由于同类材质会出现粘模等问题，传统的硅胶模具复模显然是行不通的。 难道只能用钢模代替吗？这成本太高了吧！ 当然不！针对硅胶制品手板打样，我们的复模师傅在传统复模的基础上，成功找到了一种既能节约成本、提高生产效率，又能解决传统硅胶复模无法复硅胶的痛点问题的方法。 它是什么？又是怎么做的？下面小编就带大家一起揭秘这项技术！ 硅胶简易模 | 硅胶产品小批量试制的新尝试 首先我们思考一个问题，传统硅胶复模无法复硅胶产品的本质原因是它的模具是由硅胶制成的，同类材质易粘连。加上液态硅胶本身自带的粘性和弹性，使得其制品在脱模时更容易出现粘连、变形问题。因此，复硅胶产品的秘诀就是：摒弃硅胶模具，使用不易与硅胶材料产生粘连的模具。 经过实践测试，我们最终选用了ABS或3D打印树脂作为模具材质，该材质制成的模具可以很好地将硅胶制品从中分离，成功将硅胶产品复模出来。 这种针对硅胶制品手板打样的快速成形方式我们称之为硅胶简易模，它是在复模基础上的一项技术延伸。 与传统硅胶复模的制作方法不同，硅胶简易模具是在产品的3D图纸基础上，进行工程设计分模后，通过3D打印或CNC加工得到的。 适用范围 | 工业级的液体硅胶材料 硅胶材料一般分为固体硅胶和液体硅胶两类。固体硅胶没有流动性，通常使用平板硫化剂模压的成型方式来加工；而液态硅胶则正好相反，具有一定的流动性，一般用高压注塑机加工。 其中，液体硅胶可分为食品级、医用级和工业级三种。 我们的硅胶简易模属于后者，这种加工方式目前只支持复工业级液体硅胶加工，颜色包括本色、和半透明乳白色两种；可加工尺寸在600*600mm以内；加工数量在10-100件时，更具性价比。 和软胶材料一样，硅胶材料可拉伸；在复模时有缩水风险，建议加工对精度要求不高的硅胶产品。 应用场景 | 解锁多元场景 探索更多行业应用 以上部分素材来源于网络，如有侵权，请联系删除 技术总结 ① 模具材质：硅胶简易模具由ABS或3D打印树脂材质制成，有效避免了同质材料粘模问题。 ② 加工必备：产品的3D模型图纸。 ③ 可加工材料：目前仅支持复工业级硅胶产品。 ④ 可加工颜色：目前仅支持本色、半透明乳白色两种颜色。 ⑤ 可加工尺寸：目前仅支持加工600*600mm以内的产品。 ⑥ 材料物理性能：硅胶产品可拉伸，硬度在45°左右。 ⑦ 加工精度问题：硅胶和软胶一样，复模产品时有缩水风险，适合对加工精度要求不高的硅胶产品。 ⑧ 建议加工数量：加工数量在10-100件时更具性价比。 扫码进群 了解复模加工业务

手板复模业务，新购进低压灌注设备和真空复模设备：低压灌注：是指将合成树脂液体较低压力浇注到硅胶模具固化成形的工艺过程。常用于汽车，医疗器械，大型机壳产品的模型制作；具有强度高，固化时间短，无需抽真空。无需烘烤。材质通常为黑色，特性接近PP和ABS之间，韧性好，产品表面可上漆等特点.适合批量大机壳的模型制作。 真空复模：可复制长1000*800*600*内的工件，加上外接箱那复制2000*1000*600内的工件。真空复模技术‌是一种利用真空环境辅助成型的高精度快速原型制作技术，特别适用于大件产品的复制。其核心优势在于精准、高效和灵活性。在真空环境下，硅胶模具能够更紧密地贴合原型，减少气泡和变形，确保复制出的手板件尺寸精确、表面光滑，还原设计初衷‌1。真空复模技术的特点‌精准度高‌：真空环境下，硅胶模具能够更紧密地贴合原型，减少气泡和变形，确保复制出的手板件尺寸精确、表面光滑，还原设计初衷。‌高效快捷‌：相比传统手板制作方法，真空复模大大缩短了制作周期，从设计到成品往往只需数天甚至更短时间，加速了产品上市速度。‌材料多样‌：支持多种材料复模，如树脂、ABS、尼龙等，满足不同领域对零部件性能与外观的需求。‌成本低廉‌：对于需要大量原型进行测试和改进的项目而言，真空复模以其低成本、高效率的特点，成为性价比极高的选择。真空复模技术的应用领域真空复模手板技术在多个领域有广泛应用，包括：‌汽车设计‌：帮助工程师快速验证车身部件的流线型与风阻。‌消费电子‌：设计师实现创意灵感、评估产品手感与外观。‌医疗器械‌：确保医疗器械的精确复制和测试。‌航空航天‌：用于制造复杂的高精度零部件。真空复模技术的未来发展趋势随着智能制造的不断发展，真空复模手板技术也在不断进化。未来的发展方向包括更智能的控制系统、更环保的材料选择以及更高精度的复制能力。这些进步将进一步推动创新产品走向市场，为人类生活带来更多便利与惊

历经1年半的环评审批，大半年的筹建，嘉立创集团自营氧化工厂终于全面试产啦！众所周知，表面处理工厂污染比较大，需要对污水和废气做好处理达标后才能排放，氧化厂环评资质非常难拿，那为啥嘉立创还要费尽周折地投产一个氧化处理厂呢？（文末评论送3份“霸王单”）（嘉立创污废处理一隅）交期不可控的“痛”可能有部分客户已经感受到了，为啥在嘉立创CNC下单生产加工的零部件交期评估不准呢，有时会快一会儿，有时慢一会儿，究竟什么什么原因造成的呢？其中有很大一部分原因就是因为这个“表面处理”，零部件车铣加工是由嘉立创自营工厂加工，品质交期可控，但由于自己没有氧化处理工厂，表面处理都是外发给附近供应商负责处理（市面上的机加工厂家也几乎是这样处理），这样一来一回至少浪费掉1天加工时长！还要接受对方工厂的生产排期，生产交期存在了“黑盒”。（嘉立创氧化处理生产车间）1天，多么抽象的时间量词！要知道嘉立创PCB加急的话，1天时间货都给客户发走了，仅仅是一个表面处理操作就要浪费1天的加工时长，所以外发表面处理是万万不能接受的！于是我们痛定思痛，决定自营氧化工厂，给CNC加工提提效。自营氧化厂提效16H自营氧化工厂说起来简单，但前后总共折腾了2年多才把这座氧化厂筹建起来，该工厂设计年产能达12万㎡，能处理150W件零件，拥有50个1200X800X1200的氧化池，能够同时为嘉立创CNC、嘉立创钣金、嘉立创FA、嘉立创铝合金外壳提供氧化处理服务。这四个加工车间紧密挨着，加工出来的工件可直接流入氧化车间，在一个厂区内完成全流程生产加工服务，省去了原本外发做表面处理至少1天的加工时长，自营氧化线可同时为嘉立创四条业务线提升16小时生产加工效率。（嘉立创韶关生产基地鸟瞰）快交期、低成本的CNC打样服务与传统小单不接CNC厂家不一样的是，嘉立创CNC是一家专注CNC打样的生产厂家，所以设备投入也是要专门应对高度柔性加工制造，从而从加工工艺和加工流程上为客户打样降本增效。咱们近期全面试产的氧化线可采用自动、半自动、手动等多种生产方式，以适应不同的产品生产需求和工艺流程。（比如遇上很小的或者形状特殊的零件，没法用常规挂器，我们可以用特殊挂器手动挂入槽中进行氧化生产）。适应范围‌：产线应用于铝件的表面氧化处理，目前处于试产阶段，开通普通阳极氧化和硬质氧化工艺。支持8颜色（本色、粉色、黑色、绿色、金色、蓝色、灰色、红色）。自营氧化线让嘉立创CNC加工和传统CNC加工之间又拉开一大步的差距，嘉立创的快交付能力也会在CNC加工行业得到印证。专注研发CNC打样快交付、低成本，为行业工程师解决CNC打样之痛我们一直在行动！点击跳转原文，在原文文末评论你在嘉立创CNC的下单体验，评论点赞数排名前三的朋友可享在嘉立创CNC200元以内非标零件加工“霸王单”，即200元以内的订单可享“免费包邮”！统计截止时间为2024年11月25日下午17：00。关注我们专注非标打样，零部件最快3天交货。嘉立创CNC支持CNC机加工、钣金加工、手板复模加工服务，支持大部分工业标准材料，使用铣削 （3轴、4轴、5轴 ）、车削 （数车、车铣复合 ）及表面处理（喷砂、阳极氧化、抛光）等加工工艺，解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题，实现加工自动化、高效化。 #嘉立创CNC# #自营加工# #氧化处理#

模，是产品研发阶段制作高精度模型进行小批量试制的一个很重要的技术。它通常利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并通过PU等材料进行浇注来克隆出与原版相同的复制件。这些复制件可以测试验证产品在不同材料、不同表面处理等选择下的性能和状态；在工业设计、产品研发、模具制作等领域都有广泛的应用。因此当产品需要小批量生产时，一般是采用复模来生产的。然而，在日常的业务对接过程中，我们发现许多设计师对复模并不是很了解。开这个帖子的目的就是将我们日常所收集到手板复模常见问题汇总起来，方便大家快速了解并获得想要的信息；同时，坛友对手板复模有任何问题或不明白的地方，都可以跟帖问，我以前也对手板复模不甚了解，经过这段时间跟大师傅学习和大家的沟通交流，逐步明白了很多手板复模相关的知识，如果遇到我不会的问题也会找大师傅问清楚后告诉大家。下面把近期遇到的一些问题和答案整理成列表贴出，这个列表会根据我们平时遇到的问题和大家的疑惑不断丰富更新，大家闲暇时可以看一下：问题列表：1、什么是手板复模2、手板复模如何询价下单？3、手板复模的精度怎么样？4、是否可以镶嵌铜螺母？5、手板复模的原型用什么加工方式制作？6、模具可以保存吗，最长可以保存多久？7、有哪些材料可以选择？8、可以做硅胶材质产品吗？9、可以做包胶件吗？10、后期会开模吗？11、喷漆问题？12、渗色问题？13、复模费用包括哪些？14、价格上有什么优势？15、手板复模交期问题？16、返单产品时间可以缩短些吗？17、3D 打印ABS 和 硅胶复模 类ABS 相比 有什么不同？ 不同的应用场景是什么？18、硅胶复模现在支持自动报价么？19、为什么硅胶复模适合小批量生产？1、什么是手板复模？手板复模，也叫硅胶复模手板，是一种在产品研发过程中制作高精度模型进行小批量试制的技术。手板复模通常利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并通过PU等材料进行浇注来克隆出与原版相同的复制件。这些复制件可以测试验证产品在不同材料、不同表面处理等选择下的性能和状态；在工业设计、产品研发、模具制作等领域有广泛的应用。手板复模的制作流程一般包括以下几个步骤：使用快速成型机或CNC制作原型。用硅胶制作模具。用浇注材料注入硅胶模具。产品脱模以完成复制件的制作。手板复模可以使用的材料包括ABS、PP、PC、软胶和硅橡胶等。这种技术有着加工成本低和制作速度快的优势，在小批量生产中具有显著的市场竞争优势。2、手板复模如何询价下单？下单链接：https://www.jlc-cnc.com/cncOrder/#/placeOrder?orderType=urethanecasting点击链接 --- 选择 “手板复模” 版块 --- 上传图纸 --- 选择参数 --- 提交订单 --- 等待审核结果后付款，然后收货即可。3、手板复模的精度怎么样？当尺寸 ≤ 100mm 时，加工精度为：±0.1mm 或 0.1% 以内；当尺寸＞ 100mm 时，加工精度为：±0.2mm 或 0.2%以内；4、是否可以镶嵌铜螺母？可以镶嵌铜螺母，按照数量收取相应费用，铜螺母按照我们生产有的对应规格镶嵌。5、手板复模的原型用什么加工方式制作？原型首选 3D打印 加工，如您对产品的精度或者表面有特殊要求，则选择CNC加工。同时，您也可以直接提供原型给我们进行复模加工。6、模具可以保存吗，最长可以保存多久？模具可加工次数为10~20次，保存时间为30天；主要是因为模具是硅胶材质，超过30天模具无法使用。7、有哪些材料可以选择：8、可以做硅胶材质产品吗？因现有模具是硅胶材质的，目前暂不支持硅胶材质的加工。是否开通硅胶材质加工将根据后期实际生产情况和加工需求而定。9、可以做包胶件吗？可以做包胶件。硅胶复模包胶件需根据结构进行评估，因此需要您将包胶件寄给我们进行包胶生产。10、后期会开模吗？目前我们拟定手板复模生产进程分为以下三个阶段：第一阶段： 以真空浇注为主，产品600MM以内，主要材料：类ABS、PC、透明件、软胶等。第二阶段： 在真空浇注的基础上，增加低压灌注。使批量产品制作效率更高，承接更大的产品。第三阶段： 将增加快速简易模具，简化模具的结构。可承接热熔类材料注塑，ASB、PMMA、POM等工程材料。产品质量更进一歩提高，可应付几百到一千左右的批量产品制作。11、喷漆问题？喷漆支持指定颜色，如有特殊需求，可将色卡号告知我们；哑光、亮光、砂面、光面均可选择。12、渗色问题？目前暂时只支持类PC渗色；因最终加工的颜色效果会有色差，建议您将样品图片给到我们。13、复模费用包括那些？决定复模价格的因素：产品制作费 + 原型件制作费 + 模具费示例：产品 200*200*100 的塑胶件制作成本（仅做举例用，非实际费用）：原型件CNC加工或者3D打印制作：400元硅胶模具：100元浇注材料：30元只做单件的时候：400+100+30=530元（单件成本比CNC制作成本高）制作10件：（400+100+30*10）÷10= 80元（单件成本）制作100件：（400+100+30*100）÷100=35元（单件成本）  14、价格上有什么优势？硅胶复模的报价是根据数量进行计算的，当模具和原型数量固定时，数量越多，分摊到每件的模具费和原型费就越少，价格也就越便宜。然而手板复模人工费较高，价格相对注塑还是偏贵一些。因此，硅胶复模更适合小批量加工，价格会相对便宜；而当加工数量只有1~3件时，价格会相对较高，我们建议您可以选择 3D打印 工艺。15、手板复模交期问题？手板复模交期根据加工数量而定。扣除必要的原型制作时间：2个工作日，和模具制作时间：1个工作日。当数量为：1 ~ 5 件时，复模时间1个工作日，共计4个工作日；5 ~10件时，复模时间2个工作日，共计5个工作日；10~15件时，复模时间3个工作日，共计6个工作日；15件以上时，复模时间4~5个工作日，共计7个工作日。如需表面处理，时间相应增加1~2个工作日。16、返单产品时间可以缩短些吗？正常情况下，返单可节省 2个工作日 的原型制作时间；当返单时间距上一次加工时间不超过30天时，可以节省 1个工作日 的模具制作时间。共计可节省约3个工作日。更多问题有问题才会有答案和解决方案，也欢迎坛友们随时提出自己的问题：

成本较低：与传统的钢模等模具相比，硅胶模具的制作成本相对低廉。例如，在小批量生产或产品研发初期，不需要投入大量资金制作昂贵的钢模，可大幅降低成本。生产周期短：省去了开模的复杂过程和时间，能够快速制造出产品。一般来说，从制作原型到得到复模产品的周期较短，可加快产品上市的速度。比如，在汽车零部件、电子产品等行业的新产品开发中，能快速得到样品进行测试和验证。免开模：对于一些形状复杂、设计变更频繁的产品，开模可能难度大、成本高且周期长。而硅胶复模无需制作钢模等硬质模具，只需有原型即可进行复制，为客户研发新品节省了大量时间，避免了开模过程中的风险和成本。还原度高：可以高度还原原型产品的尺寸、造型、精度与细节，还原度通常能达到99.8%，并且不受复杂造型零部件的生产限制，能准确复制出具有精细结构和复杂形状的产品。适合小批量生产：当产品的需求量在几十到几百套时，硅胶复模具有明显的优势。例如，定制个性化的礼品、工艺品，或者进行产品的小批量试产，硅胶复模都能满足需求，且成本相对较低。加工失败几率小：工艺相对成熟稳定，只要原型制作准确，在复模过程中出现问题的概率较低，能够保证较高的成品率。材料性能好：硅胶复模件接近开模注塑件的产品性能。以汽车行业为例，硅胶复模工艺可为客户提供汽车内外饰塑料件的样件试制和小批量定制，产品性能可满足车规级汽车零部件的要求。设计灵活性高：在产品研发过程中，设计师可以根据硅胶复模制作的样品，及时对产品的设计进行验证、调整和优化，而无需担心模具修改带来的高额成本和时间延误，有足够的时间和成本来进行设计完善。可制作多种材料的产品：能够使用多种材料进行复模，如abs、pp、pc、pmma、pom、软胶、硅橡胶等，满足不同产品对材料性能的要求。

材料和制造工艺‌硅胶复模‌：使用硅胶材料制成模具，硅胶具有优异的柔软性和弹性，适用于制作复杂形状和细节的产品。制造工艺相对简单，通常采用涂覆法或注射法，不需要高温加工和复杂的加工工艺‌。‌开模注塑‌：使用塑料材料（如工具钢、不锈钢）制成模具，具有较高的硬度和耐磨性。制造工艺复杂，通常包括数控加工、电火花加工等多道工序‌。应用领域‌硅胶复模‌：适用于小批量或个性化产品的生产，如手工艺品、珠宝、玩具等。由于其柔软性和弹性，适合制作薄壁产品和复杂形状的产品‌。‌开模注塑‌：适用于大批量生产的工业产品，如塑料零件、家电配件、汽车零部件等。由于其高硬度和耐磨性，适合高精度和高效率的大规模生产‌。成本和寿命‌硅胶复模‌：制造成本较低，但使用寿命较短，通常适用于小批量生产和短期使用‌。‌开模注塑‌：制造成本较高，但由于材料刚性好、耐磨性强，使用寿命较长，适合大规模生产和长期稳定生产的需求‌。优缺点对比‌硅胶复模‌：优点包括设计灵活性高、制作成本低、制作周期短、适用于小批量生产。缺点包括表面光洁度较差，需要后期打磨和修补‌23。‌开模注塑‌：优点包括表面光洁度高、适用于大规模生产、产品质量稳定。缺点包括制造成本高、生产周期较长‌。综上所述，‌硅胶复模适用于小批量或个性化产品的生产，而开模注塑适用于大规模生产的工业产品‌。选择哪种工艺取决于具体的产品要求和生产需求。

手板复模、3D打印和CNC加工各有其优缺点，适用于不同的场景和需求。‌3D打印‌优点‌：‌快速成型‌：3D打印技术能够在短时间内制作出复杂的手板模型，大大缩短产品开发周期‌。‌成本低廉‌：相比传统手板制作方法，3D打印成本更低，适合小批量生产‌。‌可定制性强‌：可以根据客户需求进行个性化定制，满足多样化市场需求‌。‌环保节能‌：使用环保材料，无需额外工具和设备，减少能源消耗和材料浪费‌。‌缺点‌：‌精度有限‌：与传统方法相比，3D打印的精度相对较低，可能不适用于对精度要求极高的场景‌。‌材料选择有限‌：目前可打印材料种类有限，可能无法完全满足所有客户的特定需求‌。‌不适合大批量生产‌：虽然速度快，但成本随打印量增加而上升，不适合大规模生产‌。CNC加工‌优点‌：‌加工精度高‌：采用精密磨削技术，确保零件的高精度和高表面质量‌。‌可靠性强‌：长期使用的稳定性和可靠性得到保障，适合对产品质量要求极高的行业‌。‌经济性好‌：与普通模具制造相比，CNC加工具有更高的经济性，尤其适合复杂形状零部件的生产‌。‌缺点‌：‌编程复杂且效率低‌：手工编程繁琐且耗时，对操作人员技能要求高‌。‌设备投资大‌：专业设备投资成本高昂，且需较长时间进行调试和维护‌。‌产品一致性差‌：虽然精度高，但批量化生产时产品间可能存在细微差异‌。手板复模‌优点‌：‌成本低廉‌：真空硅胶复模方式成本低，适合小批量复制生产‌。‌速度快‌：制作周期短，一般几小时内即可完成单件制作‌。‌复制精度高‌：标准复制精度可达±0.20mm/100mm，满足多数试制需求‌。‌灵活性强‌：可根据客户要求制作不同颜色、外观精美的产品‌。‌缺点：‌‌依赖原样品‌：必须有原样品才能进行复模制作，增加了前期准备工作的复杂度‌。‌存在缩水问题‌：手板样板可能有一定比例的缩水，影响产品尺寸精度‌

嘉立创手板复模上线至今已有半年，为回馈广大客户群体的支持和鼓励，现正式推出晒单优惠券和新客户优惠券福利：对于新客户，我们准备了专属的新客户优惠券，为首次选择嘉立创手板复模的客户提供实实在在的价格优惠，让您以更低的成本开启复模加工新体验。如果你已经体验过嘉立创手板复模的加工服务，在完成订单后晒单，即可联系我们的专属客服获取晒单优惠券。用你的真实评价，为更多人提供参考。具体使用规则可能会根据实际情况进行调整，如需领取或有疑问可扫码联系手板复模专属客服进行咨询。

2023年12月初，嘉立创CNC首推非标零件1元打样服务，由于是测试期所以链接并没有放到官网入口，即便如此这消息一经传出就引发广泛传播，以致于后来不得不限制每天1元打样订单数量，那很多客户就好奇了：嘉立创究竟是个什么样的“神仙”公司，CNC1元打样是怎么做到的？无需人工的CNC智造：如果嘉立创CNC只是一个传统的CNC加工厂，这么做肯定亏大发了。不过嘉立创CNC是智能制造，可以极大程度地压缩CNC打样成本。智能制造不止于自动化加工，更有自动化接单、自动化报价、自动化排单、自动化编程和自动装夹，全流程无需人工参与，很多自己搞过CNC加工的小伙伴都知道，CNC的成本主要在时间+人力投入上，如果把自动化武装到牙齿，那CNC成本自然就降下来了，效率也会更高。引进设备产能暴增：前段时间经常接到客户吐槽，怎么嘉立创CNC老限单，有单还不接呢？不是不接呀，是臣妾做不到呀，由于设备产能限制，为避免影响客户的交期不得已做了限单。近期嘉立创CNC韶关新工厂全新引进了200台精密机床，厂房面积新增15000平，新增全自动化线12条，全面应用于交期提速和产能扩充，让CNC打样交期更快一点。产能增加后“1元打样”活动就可以服务于更多的消费者，所以嘉立创CNC推出“转发可享包邮”活动，把宣传成本让利给客户，也希望大家更多的把嘉立创CNC1元打样传播出去！1元打样活动再升级原活动规则：只在上下两面有加工特征，没有螺纹和曲面加工，没有内直角（倒圆角需R>1），非白板和拼版零件。在活动规则范围内，非标零件机加工只需要1元！每月2次！！百度搜索“嘉立创CNC”点击【1元打样】菜单栏即可参加CNC每月2次1元打样活动。升级后新增：原活动规则不变，新增转发可享包邮！只需在CNC1元打样活动页获取专属分享链接转发给朋友，被邀请人不分新老客户，朋友通过你的分享链接进入到活动页登陆/注册并下单（1元打样单也算），就可以获得1张包邮券，多邀多得，上不封顶！该券可在活动时间范围内任意时间领取使用，详细规则可见嘉立创CNC1元打样活动页。（扫码了解1元打样活动详情）1元打样活动地址：https://www.jlc-cnc.com/cncOrder/#/salesPromotion专注CNC打样：为啥嘉立创CNC不走寻常路，专注其他同行不愿意干的CNC打样呢？了解嘉立创PCB的小伙伴们都知道，嘉立创集团一开始就是从PCB打样开始干起，专注解决PCB打样难、交期慢、价格高等客户“痛点”，发展成现如今的电子+机械产业一站式服务产业集团。嘉立创CNC不忘初心，以解决CNC打样难、交期慢、价格高等痛点，重点投入研发CNC柔性智造，嘉立创CNC“1元打样”就是重点投入研发“柔性智造”后的“里程碑”式成果。嘉立创CNC打样价格低、交期快、品质高，小小的“1元打样”活动，背后是国产工业生产软件一次重要突破！#嘉立创# #嘉立创CNC# #1元打样# #嘉立创一元打样#

在科技发展迅速的当下，我们深知要持续创新、不断进步才能满足大家需求。近期，嘉立创 CNC 在生产线和下单平台都有了新变化：一、 嘉立创CNC一元打样活动火爆进行ing...一元快速打样，最快 3 天交货！嘉立创 CNC 一元特价板类打样活动火爆进行中。每个用户每月可畅享两次一元特价板类打样服务。目前，已累计打样近 2 万个零件，众多创客群体参与其中，助力广大工程师们切实的研发打样需求。为让创客群体受益更多，平台不再做模型相似度检测；同时，活动延长至2024年12月31日，活动持续进行中，欢迎广大新老朋友踊跃下单！活动链接：https://www.jlc-cnc.com/cncOrder/#/salesPromotion二、嘉立创CNC氧化生产线正式投入使用历经一年半环评审批与大半年筹划建设，嘉立创CNC氧化生产线现已正式投入使用，氧化处理效率进一步提升。该生产线设有 50 个槽体，年产可达 12 万㎡、150 万件。兼具自动化运作的生产效率和人工干预的灵活性，可自动、半自动、手动调整，能够满足复杂多样的样品生产需求。目前嘉立创CNC氧化生产线正处于试产阶段，主要应用于铝加工件的表面氧化处理，已开通喷砂、普通阳极氧化和硬质氧化工艺，支持 8 种颜色加工，日均可处理约 2500 件。后续颜色种类与产能将随人员和设备稳定逐步增加，小伙伴们如还有特殊的颜色加工需求或建议欢迎在评论区留言噢！三、嘉立创手板复模福利大放送！晒单优惠券与新客券齐发嘉立创手板复模上线至今已有半年，为回馈广大客户群体的支持和鼓励，现正式推出晒单优惠券和新客户优惠券福利：对于新客户，我们准备了专属的新客户优惠券，为首次选择嘉立创手板复模的客户提供实实在在的价格优惠，让您以更低的成本开启复模加工新体验。如果你已经体验过嘉立创手板复模的加工服务，在完成订单后晒单，即可联系我们的专属客服获取晒单优惠券。用你的真实评价，为更多人提供参考。具体使用规则可能会根据实际情况进行调整，如需领取或有疑问可扫码联系手板复模专属客服进行咨询。评论送好礼 | 一元打样狂欢！嘉立创CNC助力机械工程师梦想起航揭秘阳极氧化工艺：为铝合金披上科技感的外衣！微信端3D模型在线预览，设计师必备神器！建议收藏使用【重磅来袭！】全新业务，颠覆你的想象！更高精度、更高效率，一文揭秘嘉立创钣金6000W激光切割“硬实力”#嘉立创# #嘉立创CNC# #嘉立创一元打样# #氧化# #福利#

原文链接继上一篇文章，有小伙伴留言提到：“结构设计主要是机壳、面板和内部电路模块承载结构，主要是为电子电路提供承载保护，机械设计的范围就广了”是的，既然机械和结构设计在设计特点、目标及流程上是有区别的，那么他们设计的产品及对应领域自然也不一样。今天，小嘉就通过一些实际产品应用，让大家更轻松明确地了解两者的区别！钣金与塑料 | 结构设计的两种语言结构设计通常指产品外部壳体结构设计、内部构造设计、零件之间的支撑、连接、位置关系的设计，以及整机功能的实现；它涵盖钣金结构的设计、塑料产品的结构设计以及电子设备整机结构，一般用于非传动件的构造设计。No.1 钣金产品结构设计：力量与美学的结合钣金结构的设计主要涉及拉伸件、‌冲裁件、‌弯曲件的结构设计，‌要求外形均匀对称、轮廓变化柔和顺滑、顶部凸缘宽度一致、底部孔大小合适、整体结构设计合理，具有良好的工艺性。‌涉及的产品如手机、电脑、电视、音响等，都需要进行精细的设计，我们在设计时除了考虑产品的外观，还需要注重产品的用户体验，如操作便捷性、界面友好性等。No.2 塑料产品结构设计：灵活性与创意的体现与钣金相比，塑料产品的结构设计更加灵活且具有创意性。通过形状、‌壁厚、‌脱模斜度、‌加强筋、‌支承面、‌圆角、‌孔、‌标志与花纹等方面，‌我们可以设计出既美观大方又便于成型的产品。当然，除产品的外观外，在设计时我们还需要考虑产品的强度和刚度，‌以及成型工艺的可行性。相关产品例如家具、玩具和电子设备整机结构：一种具有加强结构的塑料椅子家具设计需要考虑其舒适性、实用性和美观性。德国红点设计奖获奖作品，多功能儿童玩具车，By Chicco Ride On玩具设计需要考虑其趣味性、安全性和教育性。设计师通过运用各种设计元素和技巧，创造出既实用又美观的家具和玩具，满足人们的生活和娱乐需求。立创·泰山派RK3566开发板 CNC外壳设计电子设备整机结构设计则涉及机箱、‌机柜的结构形式，‌以及通风窗口的开设形式，‌确保电子元器件和机械零部件的合理安装，‌同时考虑产品的散热和功能性。此外，‌产品结构设计的任务是在总体设计的基础上，‌确定并绘出具体的结构图，‌体现所要求的功能，‌具体包括确定结构件的材料、‌形状、‌尺寸、‌公差、‌热处理和表面状况，‌同时考虑加工工艺、‌强度、‌刚度、‌精度以及与其他零部件的关系。‌产品结构设计的科学合理性直接关系到产品研发的成败，‌涉及产品性能的稳定性、‌功能的实现以及生产工艺等多个方面。机械设计的多样性机械设计的产品种类繁多，‌涵盖了从日常生活用品到高科技产品，‌包括但不限于以下几种：No.1 机械设备：工业设计的核心机械设备是工业设计的重要应用领域之一，包括机床、生产线、工业设备等。设计一台机械设备，需要考虑其结构、功能、操作体验等多个方面。No.2 机械原理：转动、往复与摆线机械产品设计可以根据所采用的机械原理进行分类，这些原理不仅影响了机械产品的设计，还决定了他们的功能和应用领域：① 转动机械原理设计：该类机械产品是在通过旋转实现的力量传递和运动变化的基础上设计的，如发电机和汽车发动机。② 往复式机械原理设计：该类机械产品是在通过往复式的运动变化实现力量传递的基础上设计的，如柴油发动机、液压机。③ 摆线机械原理设计：该类机械产品是在通过连接齿轮、凸轮、曲柄等机构实现传动和控制的基础上设计的，如万向节、飞轮。No.3 功能分类：基础、功能与自动化机械产品设计还可以根据不同的功能进行分类，这些功能分别对应了不同的生产需求：① 基础机械设计：该类机械产品是主要为实现固定的参数，如传动比例、运转速度等设计的，如减速机、轴承、轴、齿轮、联轴器等。这零件的设计内容包括确定零件的几何形状、尺寸、材料和制造工艺。② 功能机械设计：制丸机——食品加工机该类机械产品是为了解决特定的生产或加工问题而设计的，如食品加工机、挖掘机、起重机等。③ 自动化机械设计：该类机械产品是为了实现自动化生产流程而设计的，如自动化装配线、机器人。No.4智造方式：手工与工艺机械产品设计还可以根据制造方式进行分类：① 手工制造机械设计：该类机械产品是完全由人力完成制造的，虽然耗时，但能够创造出独一无二的产品，如手工机械臂、手工小船等DIY产品。② 工艺制造机械设计：该类机械产品在量产时需要采用一定的工艺流程，如焊接、铸造、加工等工艺进行生产，如铸造机、激光打标机等。机械产品设计可以根据机械原理、功能和制造方式等不同角度进行分类，设计时大家可以根据实际需求选择合适的设计类型噢。新手必看 | 机械设计和结构设计有什么区别？评论送好礼 | 一元打样狂欢！嘉立创CNC助力机械工程师梦想起航CNC加工的低成本设计技巧嘉立创钣金工艺普及——折弯介绍关注我们始于PCB，不止于PCB。嘉立创致力于提供电子/机械领域全产业链一站式服务。请关注嘉立创旗下业务：#嘉立创# #嘉立创CNC# #机械设计# #结构设计#

原文链接设计是一种创造性、‌系统化并注重用户需求的活动，旨在创造有意义的解决方案或产品。‌设计涵盖了多个领域，‌如建筑设计、‌工业设计、‌图形设计等，‌每个领域都有其特定的特点和要求。在工业生产活动中涉及的实体设计主要有结构设计和机械设计，两者设计理念大致相同，在日常中也经常被人们混成一谈，其实它们在使用领域和设计特上也存在差异。一、机械设计和结构设计主要解决的是哪些问题？机械设计，就好比一位统筹全局的战略家。它需要从宏观的角度出发，思考整个机械系统的运行原理、功能目标以及各部件之间的协同配合；通过对机械设备各个组成部分的规划和设计，满足其的功能要求和性能指标。它的核心是解决机械设备的运动、动力、控制等方面的问题。以设计一款新型的汽车发动机为例，机械设计要决定采用何种燃烧方式、怎样的进气与排气系统，以及如何实现高效的能量转化和动力输出。因此机械工程师需要考虑到机械结构的运动性能、工作原理和运动轨迹等因素。结构设计，则更像是一位精益求精的工匠。它聚焦于每一个零部件的微观构造，精心雕琢它们的形状、尺寸、材质以及连接方式。通过对机械零部件的空间形态、材料、结构等方面的规划和设计，满足其在特定条件下静态和动态性能要求。它的核心是解决物体在各种条件下的稳定性和安全性问题。还是以汽车发动机为例，结构设计会专注于汽缸的壁厚、活塞的形状与材质、曲轴的强度和刚度等细节，以确保发动机在高速运转时能够承受巨大的压力和冲击，保持稳定可靠。因此结构工程师主要考虑静态力学性能、受力情况和力的分配等因素。总的来说在设计过程中，机械设计更注重的是动态特性，而普通结构设计更注重的是静态特性。二、机械设计和结构设计的主要设计方向是什么？机械设计关注的是机械系统的整体性能和功能实现，追求的是高效、精确和创新。主要目标是实现机械结构的运动性能，以满足特定的工作需求。而普通结构设计则更侧重于保障机械部件的强度、稳定性和耐久性，力求在满足功能的前提下，实现最优化的结构布局和材料运用。主要目标是保证结构的强度和稳定性，以满足特定的受力要求。总的来说在设计过程中，机械设计更注重运动性能的追求，而普通结构设计更注重结构强度和稳定性的保证。机械设计和结构设计应该重点考虑哪些因素？机械设计的流程一般分为概念设计、详细设计和制造等阶段。在概念设计阶段，机械设计工程师主要需要考虑的是机械结构的功能和运动性能等因素；在详细设计阶段，则需要考虑更多的设计细节和制造工艺等因素。普通结构设计的流程则主要包括受力分析、结构设计和工艺制造等阶段。在受力分析阶段，结构工程师需要对结构的受力情况进行分析；在结构设计阶段，需要考虑到结构的强度和稳定性等因素；在工艺制造阶段，则需要了解结构的制造工艺，以保证结构的质量和效率。三、如何制定合适的设计方案？综上所述，机械设计和结构设计在设计特点、设计目标和设计流程等方面存在着明显的差异。在不同的设计需求下，选择合适的设计方案是非常重要的。针对结构设计和机械设计的不同特点，我们可以做出以下针对性的优化策略：对于结构设计，我们需要加强计算机辅助设计软件的应用，通过模拟实验和有限元分析等方法对物体进行更精确的建模和分析，同时注重对新型材料的研究和应用。对于机械设计，我们需要加强设备智能化和自动化的研究，通过引入新的传动和控制技术来提高设备的整体性能和可靠性。此外，随着现代科技的不断发展，结构设计和机械设计也呈现出越来越明显的交叉趋势：在一些新型材料的研究和应用过程中，需要同时考虑物体的结构和机械性能；在一些复杂设备的设计过程中，也需要同时考虑其结构和控制方面的问题。因此，加强学科交叉和跨界合作也成为当前优化设计的关键途径之一。机械设计在工业活动中占的比例要比结构设计大一些，机械设计包含了单个零件设计、整个设备设计甚至整个应用产线的实际。关注我们始于PCB，不止于PCB。嘉立创致力于提供电子/机械领域全产业链一站式服务。请关注嘉立创旗下业务： #嘉立创CNC# #机械设计# #结构设计#

亲爱的工程师们，你是否渴望将自己的产品构思快速转变为实际产品样件？但又被高昂的打样费用和漫长的等待时间所困扰?如果答案是肯定的，那么嘉立创CNC推出的 “1元特价板类打样活动” 绝对是你不可错过的绝佳机会。只需一元，你就可以体验到我们专业、高效、高精度的CNC机加工打样服务，将设计图纸变成实实在在的产品样件，让创意快速落地。怎么样，听起来还不错吧？心动不如行动，快来加入这场打样狂欢！No.1 打开活动页面复制活动链接：https://www.jlc-cnc.com/cncOrder/#/salesPromotion 进入活动页面：活动时间截止至 2024年12月31日（后续根据实际情况再行调整），仅限在活动页下单有效。No.2 上传模型活动目前暂仅支持 铝合金-6061 打样加工，尺寸不超过80*80mm，厚度为1-8mm，且符合简单板类特征（即正反面有特征，侧面无斜孔等特征） 的零件加工，图纸样例说明 如下：如零件符合活动要求，点击 立即下单 即可；如零件不满足活动要求，可点击 跳转至正常下单页 ，将按实际费用支付下单。No.1 一元即可打样，预算不再紧张在活动期间，您只需在花费 ￥1.00（不包邮），即可享受 每月打样2次、单次1件 的特惠打样福利。No.2 最快三天交货，加速研发验证最快仅需 3天 即可交货，快速的打样周期，让你能够在最短的时间内看到实物样品，及时调整设计方案，加快研发进度。No.3 零件默认参数，附赠喷砂表处我们深知一个优质的打样对于产品研发的重要性。在本次打样活动中打样的零件，我们默认：No.4 每日下单数量有限，手慢无！为了让大家更真切的体验到我们的CNC机加工生产水平，活动订单和正常订单一同生产，不存在因为价格低廉而区别对待的可能。也因此，我们的系统每天会根据工厂实际产能限制和参与用户的实际情况调整特价单的数量，每日9点放单，先到先得，下满为止！事实上，一元打样活动在半年前便已试运行了，在这半年里，嘉立创CNC特价板类打样活动得到了很多嘉人们的支持和鼓励，如自发晒单并在B站、QQ等社交平台宣传：为回馈大家一致以来的支持和厚爱，让更多用户能够享受到我们的一元快速打样服务，我们新增了多条自动化生产线，不断优化加工工艺和生产流程、扩大生产产能。基于不断得到扩充的产能，我们决定扩大特价零件的使用范围：不同的用户打样，取消只支持新零件模型的限制，支持群内零件模型的分享，让创客群体受益更多！在此之外，我们也发现少量用户通过注册大量账号，把批量单拆成样板单下单的情况，不仅浪费许多免费打样资源，造成符合活动的用户无法正常下单，还违背了我们促进硬件创新的初心。为避免批量拆零下单，我们决定提高批量拆单下单成本，特价板由包邮改为不包邮 。有批量单下单需求的嘉人们也别担心：我们的韶关新厂房正在加速搭建，待新厂房竣工后，我们的产能将有更大幅提升，届时也将支持小批量订单（价格同样会比较美丽，比拆单不包邮更划算），有需求的客户可以蹲住噢！在此期间，为助力工程师切实的研发打样需要，将资源真正投入于工程师有价值的新产品研发上，我们谢绝一切无意义的特价打样。 我们的系统将通过文件信息、下单收件信息、客户下单行为等条件自动判定，若发现批量拆零、恶意刷单行为，嘉立创有权取消订单，并永久取消其特价打样的资格，情节严重者嘉立创有权暂停其账号的使用权限！以上内容最终解释权归嘉立创所有。规则调整于2024年7月1日20:00生效，截止至2024年8月30日，后续将根据实际情况再行调整，欢迎大家在评论区提出更多好的建议~#嘉立创# #嘉立创CNC# #打样# #嘉立创一元打样#

都说买不锈钢不生锈，但为什么有时候，我们那光洁无瑕的不锈钢表面还是会长出“小褐斑”呢？难道是买到假冒伪劣产品了吗？！不知道有没有小伙伴遇到过不锈钢生锈的问题。别急，今天小嘉就来给大家揭开这不锈钢不为人知的真相。看究竟是谁打破了不锈钢的“不锈神话”？同时，也教大家几招"防锈秘籍"，守护好我们不锈钢的“不锈青春”。你知道吗？不锈钢之所以不容易生锈，是因为它体内含有一种叫做“铬”的元素。铬在空气中容易与氧化发生反应，在不锈钢表面形成一层极薄而坚固细密的氧化铬（Cr₂O₃）钝化膜。这层钝化膜像铠甲一样覆盖在不锈钢表面，将其与外界环境隔离，防止不锈钢受到氧气、水分或其他腐蚀性物质的攻击，从而获得抗锈蚀的能力。但是，为什么不锈钢有时会生锈呢？是的，你没看错，不锈钢也会生锈！这是因为不锈钢受到了某些特殊的“攻击”：比如被酸性物质侵蚀，或被长期暴露在潮湿的环境中，那它的“铠甲”就可能抵挡不住“锈的诱惑”了。空气或液体中氧原子不断渗入或金属中铁原子不断析出，使不锈钢表面出现生锈的现象。实际上，不锈钢的抗腐蚀能力是随其钢质本身化学组成、使用环境等因素改变的。例如，我们常见的304不锈钢在干燥清洁的环境中具有绝对优异的耐腐蚀性。然而如果将304不锈钢置于含有大量盐分的海边，它很快就会耐受不住海雾侵蚀生锈了; 316则能很好地抵抗海水的侵蚀。因此，选对的不锈钢比选贵的不锈钢更重要，下面小编列举4类常见的不锈钢的性质和用途供大家参考：嘉立创钣金支持201、304不锈钢加工，欢迎下单体验~除了上面提到的不锈钢自身的化学组成因素外，导致不锈钢生锈也有外部的原因呢：长时间不清洁：如果不锈钢表面长时间不清洁或使用不当的清洁剂，残留的水渍、油污、食物残渣或化学物质等可能会形成有机酸或其他腐蚀性物质，进而破坏不锈钢表面的氧化保护层，导致生锈。机械损伤：不锈钢表面如果受到刮擦、碰撞或磨损等机械损伤，可能会破坏其表面的保护膜，使不锈钢暴露在空气中，从而加速生锈的过程。接触腐蚀性物质：不锈钢接触到酸、碱、盐等腐蚀性物质时，这些物质可能会与不锈钢发生化学反应，破坏其表面的氧化膜，从而加速生锈。长期暴露在潮湿环境中：潮湿的环境容易使不锈钢表面产生冷凝水，这些水分中含有的杂质和腐蚀物质可能会加速不锈钢的生锈过程。因此，将不锈钢长期暴露在潮湿环境中，尤其是含有酸碱或盐分的环境中，更容易使其生锈。那么，我们该怎么保护我们的不锈钢呢？首先，要避免让它接触到酸性物质；其次，保持它的干燥和清洁也很重要呢！当然啦，如果你发现你的不锈钢已经长出了“小褐斑”了，也别太担心，快收下小编送上的这份“防锈秘籍”，守护它的“不锈青春”：好啦好啦，今天就跟大家聊到这里啦！希望这期的科普能让大家对不锈钢有更深入的了解，大家还有什么想了解的内容，欢迎在评论区留言哦~ 😜关注我们始于PCB，不止于PCB。嘉立创致力于提供电子/机械领域全产业链一站式服务。请关注嘉立创旗下其他机械加工业务：#嘉立创# #嘉立创CNC# #嘉立创钣金# #加工材料#

为什么手机、电脑、各种智能产品品总能带给人一种高冷、细腻的科技感。这是怎么做到的呢？今天，小嘉就将带大家深入了解阳极氧化的奥秘！🧙‍♂️阳极氧化：电化学反应的魔法No.1 给铝合金套上坚固的“铠甲”阳极氧化是一种基于电化学反应的表面处理技术，常用于铝及铝合金产品中。通过电解氧化过程，在铝合金表面形成一层均匀且致密的氧化膜。这层氧化膜具有较好的保护性能和表面硬度（普通阳极氧化表面硬度可达200-300HV，硬质阳极氧化硬度可达300-500HV），显著提高了铝合金产品的耐磨性、耐腐蚀性和电绝缘性能。 No.2 为铝合金披上科技的“外衣”阳极氧化形成的氧化膜还具有一定的孔隙结构，可以通过染色等方式赋予零件不同的颜色（白色除外），提高其装饰性。阳极氧化的绚丽色彩和铝合金的金属特性完美融合，最终为我们的铝合金产品披上了一层富有科技感的外衣。iPhone航空级铝合金加阳极氧化处理：精致的金属质感、轻薄但坚固、触摸不留痕此外，阳极氧化还有哑光和亮光之分。亮光表面反光效果好、反光度高、光线清晰明亮，可以增加产品的外观档次感，常被用于精细制品和装饰品的制作。相比于亮光效果，哑光表面反光率低、光线模糊不明显、光感柔和不刺眼，且更加不易受到刮擦和污染的影响，所以哑光效果常出现在需要光感柔和、抗污染、不易刮花的金属制品上。🙋‍♀️阳极氧化：常见问题问题一：普通阳极氧化、硬质阳极氧化、导电氧化有什么区别？以上三种氧化方式都有防自然氧化的作用，但在细节上仍有些区别：普通阳极氧化具有一定的耐磨性能和绝缘性能；但容易上色，可选择颜色较多，适合有装饰性需求的产品。硬质阳极氧化耐磨性能更强，绝缘性能良好，表面起到加硬作用；颜色有局限性，不适用浅色系（本色和黑色），更适合有功能性要求的产品，如油缸、传动、军工用品等。导电氧化则不具备耐磨性能，但导电性能更优，不支持染色，常用于一些特殊的电工和电子器件，如电解电容器、继承电路和半导体器件等。问题二：为什么嘉立创氧化默认做喷砂-120目表面处理？喷砂有去油、去毛刺、去锈迹、去刀痕、去砂纸纹等作用，可以使氧化颜色更均匀，表面更美观。为给大家更好的加工体验，嘉立创氧化默认做喷砂处理。当然，这种处理方式也可能导致微孔有砂影响使用（如＜M2的螺纹孔、以及＜2MM的盲孔），如有精孔、精轴、齿轮面等有光滑精度要求的加工需求，可在下单备注中特别注明不喷砂。此外，过薄的工件受到喷砂的冲击力后会严重变形，我们建议将厚度增加到1.5MM以上，或下单时备注不需要喷砂。问题三：为什么氧化产品有色差？戴尔Alienware Area 51机箱，银灰配色、棱角分明的外观、阳极氧化铝材质，给人一种“外星黑科技”的感观。氧化的颜色受材料组成的化学元素成份含量、药水浓度、氧化时间和温度等多方面的影响，因此：1️⃣ 不同批次的氧化加工，受药水浓度、氧化时间、及温度的影响，最终呈现出来的氧化效果会有些许色差。2️⃣ 同一批的氧化加工，材料不同、厚度不同，最终呈现出来的氧化颜色也会有微小差异。问题四：氧化工件的挂点问题从氧化树上卸下来的铝外壳，在其与氧化树接触的位置是不能被氧化到的，这个地方是提供电压的接触点，也是我们常说的挂点，挂点的位置通常会露白，甚至有夹伤的风险。因此，我们在设计需要做阳极氧化的铝合金产品时，建议在非功能性的地方加上挂点孔位，以免破坏产品的整体感观。问题五：阳极氧化加工的膜厚差异和设计建议硬质氧化的氧化膜有50%渗透在铝合金内部、50%附着在铝合金表面。因此硬质氧化后产品外部尺寸变大、内孔变小；而普通氧化后外部尺寸变小、内孔变大。当工件需要和其他零件进行装配时，我们建议给氧化预留一定的余量空间。一般来说，零件增加的尺寸大致为生成氧化膜厚度的一半左右。问题六：氧化之后还可以喷漆吗？阳极氧化可以显著提高油漆与铝合金的附着力，因此阳极氧化之后还可以喷漆。但由于绝缘性能，阳极氧化之后无法再喷塑（静电喷涂）。🙋‍♀️嘉立创CNC氧化服务嘉立创CNC为用户提供高性价比、快速的打样制造服务，目前已全面支持普通阳极氧化、硬质阳极氧化、导电氧化表面处理。（钣金暂仅支持普通阳极氧化）嘉立创氧化效果展示：1. 普通阳极氧化----铝合金50522. 普通阳极氧化----铝合金60613. 普通阳极氧化----铝合金70754. 硬质阳极氧化嘉立创CNC氧化服务相关说明：① 效果图仅供参考：受拍摄环境、电子屏幕显示、氧化厚度、氧化批次等影响，上面所展示的效果图仅供参考，最终效果请以实物为准。② 氧化默认喷砂：如无需喷砂，可备注说明。③ 氧化颜色问题：目前仅支持系统可选颜色，其他自选颜色暂不支持。④ 氧化色差问题：氧化难以避免微小色差问题，请悉知。⑤ 氧化挂点问题：挂具所在位置必然会留下挂点和氧化不到的情况，建议预留非功能性的孔位方便挂扣。⑥ 氧化工件尺寸要求：氧化尺寸建议大于20*20*1mm（防挂具挂不住），微孔＜M2的螺纹孔、＜2MM的盲孔等的建议备注不喷砂（防微孔藏砂影响使用），工件厚度小于1.5mm建议备注不喷砂（防喷砂变形）。⑦ 氧化膜厚：约在0.003mm-0.04mm之间。⑧ 氧化订单交期：预估多出1-2天左右，如对交期有疑问请及时联系业务员进行沟通确认。⑨ 如果氧化后工件需要二次加工去氧化层，请在2D图上注明。⑩ 目前嘉立创CNC氧化均由外发氧化厂完成，受限颇多；自建氧化产线即将上线，敬请期待。#嘉立创# #嘉立创CNC# #机械制造# #嘉立创钣金# #表面处理# #阳极氧化# #硬质阳极氧化# #导电氧化#

作为工程设计师，不知道你是否有遇到过这样的窘境？ “客户微信发来3D图纸急需确认，手机却查看不了”；“假期或出差在外，为了方便沟通图纸，一直携带笨重的电脑”；“设计好的图纸分享给领导或客户时，对方无法快速直观的看到文件内容”。[抓狂] 基于现实需求，解决上述困境。我们快马加鞭，在#嘉立创CNC#公众号上针对性的配置了一款为工业人量身打造的微信端看图神器——3D图纸在线预览！[鼓掌] “3D图预览”是利用#嘉立创·3D预览器#在嘉立创CNC公众号上配置的一个轻量级3D图纸预览服务。您可以通过我们的公众号，直接打开并查看3D图纸----对3D模型进行移动、旋转、缩放等操作；沿x轴、y轴、z轴及斜面进行剖切；测量三视图相关尺寸数据；对模型进行改色等；此外，还可以将图纸分享给他人，让对方快速查看您的设计成果。[色] 无需登陆，更无需跳转到其他平台或安装额外软件，只需简单的点击，即可轻松体验3D图纸的魅力，快来体验试试吧！[勾引]

钣金加工是一种金属加工工艺，主要通过对金属板材进行切割、折弯、焊接等加工工艺，来制造各种形状的金属制品，其显著的特征就是同一零件厚度一致。常用材料是金属平板，制成品主要有外壳、底座、支架、冲压件等，广泛应用于家具、电子、通讯、医疗、汽车、机械、化工等领域。常用表面处理工艺有拉丝、喷塑、普通阳极氧化、丝印及激光打标等，能够覆盖大多数钣金件表面处理需求。嘉立创钣金，能提供什么?一、现有工艺能力2023年年初，嘉立创集团钣金业务正式对外开放。现拥有激光切割、压铆抽芽、折弯、焊接、冲压等加工工艺，可满足绝大部分钣金工件的加工需求。1、激光切割现有激光切割设备功率达6000W，已完成0.5~6.0mm厚度板材的切割参数调试。2、钣金折弯现有折弯机包括：通快折弯机（精度高），纯电折弯机一台（快、稳），电液折弯机一台（压力大）；并备有常用的上下模折弯模具、直刀、弯刀、段差模、R3-R20以内的全圆弧模具等，能满足多种折弯需求。3、攻牙沉孔现有台式钻床和手电钻若干，效率高，加工灵活；未来还将引进冲床沉孔、研发自动沉孔刀路等，以解决人工沉孔一致性欠缺、质量难以保证的问题。 4、压铆抽芽拥有压铆、抽芽设备多台、抽芽压铆模具多套。可满足M2.5-M10多种规格的压铆螺母、螺柱、螺钉的压铆和抽芽加工需求。5、焊接打磨现有氩弧焊接设备、激光焊接设备、二保焊接设备，主要用于打样件和小批量件的生产，灵活性强，满足了多种焊接需求；近期还引进了多台自动焊接设备，主要用于批量件的生产，焊接连续性和稳定性方面均得到了很大的提升。6、冲床冲压新增数控冲床一台，已备有百叶、凸包、沉孔、滚筋等常规模具及几套特殊模具，目前已支持百叶加工，可冲压尺寸有：60x15x4mm，80x15x4mm。二、可选材料| 板材大比拼三、支持的表面处理四、公差&尺寸现有板材厚度0.8-6.0mm板材最大尺寸1220*2440mm激光切割公差±0.1mm折弯公差范围一刀折弯±0.1mm喷塑厚度（两面总数值）小件0.4-0.5mm 大件厚度达1mm五、嘉立创钣金优势1、报价自动化，实时查看报价和交期信息上传零件图档，选择相关加工参数，即可快速获取系统预估报价和交期信息。PS：目前仅支持简单的单零件自动报价，针对装配体及复杂零件的自动报价系统暂未上线。您可以提交询价，我们的工程师审核后将为您提供合理报价、交期以及订单审核细节。2、报价透明化，装配体多个零件计价规则一目了然有别于单个零件报价的询价方式，嘉立创钣金支持整个装配体上传，根据客户提供的图纸提供完整的报价和计价规则，让客户直观地了解不同零件在不同工艺下的差异，过程高效透明！3、管控数字化，用户需求与生产精准匹配通过数字化管理和信息传输，嘉立创钣金打通了企业与生产之间的沟通壁垒，实现客户需求的精准传达。从下单到发货，各环节衔接流畅、高效智能，为客户提供智能且精准的服务！4、服务一站式，让采购更便捷嘉立创拥有“电子及机械一站式服务生态体系”，在机械方面除了钣金加工外，还包括FA机械零部件商城、3D打印、CNC加工等。用户不论是采购标准件，还是定制非标件，在嘉立创都能得到满足，无需再对接多家制造商，减少沟通成本，提升作业效率。目前嘉立创非标业务不仅涵盖了钣金加工，还支持CNC加工、3D打印，手板复模加工业务，欢迎下单体验！------------------------------------------------- 点击下方图片，阅读更多精彩 ------------------------------------------------- #嘉立创# #嘉立创钣金# #机械加工#

为建全公司业务版块，和CNC、钣金、3D打印相互配合，形成一条完整的制造链，为广大客户带来全面、高效的小批量手板生产服务。2024年4月，#嘉立创手板复模#业务正式上线！手板复模通常用CNC、3D打印等方式按照工程图纸制作出一个手板原型，或者直接使用现有的模型；然后用原型制作硅胶模具；将材料浇注到模具中，从而复制出外观与原型完全相同的，甚至材料更耐高温、强度硬度更佳的复制件。这种加工方式具有加工速度快、加工成本低的优势，广泛应用于工艺品、玩具、家电、数码、汽车、航天、环保设备、医疗器械等研发领域；适用于小批量手板生产和产品的研发、设计验证阶段，比如做功能测试和市场推广等；是做产品研发验证及小批量试产推广的最优选择。前期，嘉立创手板复模以硅胶复模为主，主要用于小批量、复制体积小的手板，可加工600mm以内的产品。依托嘉立创现有的CNC、3D打印工厂，可实现手板原型制作到手板复模一条龙服务，为您带来专业、高效的小批量复模加工服务。后期我们会开展针对小批量的注塑件，发展简易模、快速模、铝模、钢模等，可承接更大产品、满足几百到一千左右的批量产品制作，产量质量进一步提高。手板复模的优势1、相比3D打印 | 材料比3D打印优、且无需多次打磨；2、相比 CNC | 异形件cnc加工要拆件的，复模可以一体成型；3、材料优势 | 除常规材料外，软胶只能用复模生产；4、手板优势 | 生产效率高、成本低，模具可重复使用、报废率低，适用于研发测试阶段。复模能制作的材质有：软胶，硅橡胶，透明PC，类ABS、POM、PP、PMMA、耐高温材料等，材料强度比3D打印优。其中软胶产品是唯一一种无法使用CNC加工或3D打印加工，只能通过复模生产的独特种类，比如密封圈。下表为嘉立创手板复模目前备有存货的加工材料：此外，还有更多材料可选。如有其他材料加工需求，欢迎扫描文末二维码进群咨询。支持自定义颜色（需准确描述需要喷的颜色。如：天蓝色亮光过UV，粉红色哑光砂面等，如对颜色有较高要求，请提供潘通色号）目前嘉立创非标业务不仅涵盖了手板复模加工，还支持钣金加工、3D打印，CNC加工业务，欢迎下单体验！------------------------------------------------- 点击下方图片，阅读更多精彩 ------------------------------------------------- #嘉立创# #嘉立创手板复模# #机械加工#

谁说张飞不能拿绣花针？行业里有这样一双手，强劲有力又干活精细——CNC加工。2022年年初，嘉立创集团CNC业务正式对外开放运营，立足用户需求，以数字化技术赋能传统制造，立志为用户解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题，实现加工高效化、自动化。嘉立创CNC，能提供什么?目前嘉立创CNC，支持3轴、4轴、5轴、数控车、车铣复合、线切割、电火花等工艺。| 实拍效果展示| 支持的材料铝合金材料：6061、7075塑料材料：ABS、POM、电木、亚克力、PP、环氧板、尼龙、PC铜合金材料：黄铜、紫铜合金钢材料：304不锈钢、45#钢| 支持的表面处理氧化普通阳极氧化硬质阳极氧化导电阳极氧化其他喷砂丝印激光打标拉丝镜面抛光打磨光滑（部分表面处理效果展示）| 公差&尺寸正常精度最大可达到±0.02mm，粗糙度可达Ra0.8CNC铣加工最大可加工尺1000*800*550mmCNC车加工最大加工直径230mm，长度300mm金属件壁厚最小可达0.5mm塑料件壁厚最小可达1mm| 嘉立创CNC优势1、在线智能报价，价格透明用户上传需加工的3d图纸，选择相关加工参数，即可实时显示价格，还能查看各个费用明细。2、时效智能选择，交期透明用户可按需选择加急、标准、经济3种交期，交期与成本控制更灵活。3、加工实时追踪，进度透明生产进度实时更新，全流程可视化，加工如有风险可提前知晓防范。目前嘉立创非标业务不仅涵盖了CNC加工，还支持钣金加工、3D打印，手板复模加工业务，欢迎下单体验！------------------------------------------------- 点击下方图片，阅读更多精彩 -------------------------------------------------#嘉立创# #嘉立创CNC# #CNC# #机械加工#

基于以客户为中心、提升客户体验的理念，借助数字化技术转型升级，经过一个多月的紧张筹备，2024年6月，嘉立创手板复模自动报价系统正式启用！该系统不仅继承了嘉立创3D打印、CNC加工、钣金加工历来的报价模式，更针对手板复模添加了装配体在线拆分、3D价格在线比对等功能和服务，为大家带来更专业、高效的报价服务。告别传统人工报价，询价下单更高效手板复模是一种在产品研发过程中制作高精度模型进行小批量试制的技术。它需要先有原型，也叫母模，然后在真空状态下制作出硅胶模具，并通过PU等材料进行浇注来克隆出与母模相同的复制件。因此，手板复模的价格主要由原型件的制作费、模具制作费和复模加工费用组成。其中，原型的制作涉及到CNC或3D打印加工，CNC加工精度高、表面光洁度高，3D打印适合加工结构复杂的产品；两者加工工艺不同、结构各异。加上模具费、复模加工费等，传统的手板复模报价需要人工进行大量的计算和核对，不仅耗时耗力，而且容易出错。而在嘉立创手板复模自动报价上线后，这一切都将变得轻而易举！NO.1 图纸一键上传，个性化定制加工需求直接拖动文件即可快速上传，单次最多支持上传20个零部件图纸；同时支持个性化定制，您可以根据自身需求设置加工参数，得到更符合实际情况的报价方案。NO.2 装配体在线拆分，零件下单更快捷嘉立创手板复模在线报价系统仅支持单零件报价，当您的文件为装配体时，可在线快速拆图，一键下单，装配体也能提前预估报价了。而当您所需加工的仅为装配体中的某个零件时，更可单独勾选所需加工的零件下单，免去逐个拆分装配体零件的烦恼，下单更加轻松快捷。NO.3 原型有无皆可，加工方式更多样原型（母模）支持自行提供；也可以全程交由我们加工。依托嘉立创自有CNC、钣金、3D打印工厂，可提供“一条龙加工服务”，原型件加工速度快，交期更具优势。NO.4 价格实时显示，加工费用构成更清晰文件上传后预估价格即刻生成，报价更加简单、快捷、透明。不同于传统的笼统报价，嘉立创手板复模报价包含材料费、原型费、模具费、加工费和表面处理费，便于您更清晰的了解费用构成，成本核对更便捷。NO.5 批量优惠提前看，获取折扣不求人手板复模更适合20-100件的小批量产品试制，为方便大家更快速了解手板复模生产优势，系统默认数量为20件。您也可以根据产品数量不同自动提供折扣，数量越多价格越实惠，估算成本更便捷，获取折扣不求人。NO.6 3D价格在线比对，加工方式选择更合理手板样件选择 3D 打印，小批量生产选择手板复模，那么两者的价格临界点在哪呢？嘉立创在线报价系统支持在线比对复模加工和3D打印在同等材质下的价格及加工效果差异，助您选出更合理的加工方案。传统制造新动能，让科技创新更高效嘉立创一直致力于用数字技术为传统制造注入新动能。自2021年开拓“客户同源”的机械相关业务以来，公司陆续上线了FA机械零部件商城、3D打印、CNC加工、钣金加工及手板复模加工业务，并将自动报价全面覆盖到整个机械加工产业链中，以高效的自动化手段提高买卖双方在下单阶段的效率，让大家有更多的精力关注到实际的生产和最终产品合格率中。秉承我司“助力全球硬件创新”的使命远景；以产品研发及硬件创新场景，为用户提供 一站式、定制化、高效率、高品质 的产品与服务；我们将持续改善业务场景和服务，为大家提供更舒畅的加工体验，“让科技创新更高效”。------------------------------------------------- 点击下方图片，阅读更多精彩 -------------------------------------------------

👇👇👇扫描下方二维码，关注嘉立创CNC嘉立创CNC智造事业部 创建于2021年12月，是深圳嘉立创科技集团股份有限公司注册的旗下CNC、钣金、手板复模加工品牌。作为嘉立创机械产业链重要业务之一，以数字化制造、线上全流程操作的经营模式，为用户提供高性价比、快速的打样制造服务，可加工材料包括铝合金、塑胶、铜合金等；主要服务行业有工业设计、医疗、电子、汽车、工艺品、五金配件等。现今，嘉立创CNC智造事业部，拥有设备两百多台，工程师数几十名，10000平米生产加工中心。有百万级用户使用的在线ERP下单系统作为后盾支撑。嘉立创一向注重为客户提供各种人性化服务及支持，注重人才培养，倡导全员”自我经营”理念，公司得到了众多客户的认可及赞许!公司总部地址： 深圳市福田区商报路2号奥林匹克大厦27层珠海先进生产基地： 广东省珠海市斗门区乾务镇富山工业园韶关嘉立创生产基地： 韶关市翁源县瓮城镇瓮城工业园 #嘉立创CNC# #嘉立创钣金# #嘉立创手板复模#