同志们你们那些含0.6 0.45mm间距BGA IC的板子贴片良率有多少?
了解下大伙们0.6 0.45mm间距BGA IC的板子贴片良率有多少?看看我的是不是在正常水平。每次贴总有那么一些不良,修不好还要对账扯皮。。
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一个高速SPI传输概率性出错案例
SPI接口是一种比较“历史悠久”的接口了,经常用在处理器与外设通信上。它的特点:主从结构,点对点,同步串行,全双工,协议简单,中等速率(小1M~50Mb/s)。由于上述的特点,时至今日SPI仍广泛使用。但SPI有一些“天生缺陷”使得在一些应用场景下需工程师特别注意,例如物理层还是单端信号,同步时钟有严格时序要求,在速率高的传输线长度较长的情况下,信号边沿容易失真,信号传输delay导致时序容易出问题;信号幅值较高,快速的上升下降沿容易出EMC问题。当然针对这些问题IC厂家做了很多优化,工程师应知道了解这些“后手”并快速解决问题,今天的案例也会聊到。今天分享一个之前遇到的SPI传输问题案例。问题背景:便携设备,SOC和外设指纹传感器,指纹传感器是图像式指纹传感器,本质上是CMOS+针对指纹识别应用的ASIC,这种指纹图像相对影像图像的数据量不大,要求速率在小几M到几十M这个级别,用SPI也是够的,所以这类传感器很多用SPI。master是SOC,指纹传感器做slave,速率是25Mbit/s。试产有些样机出现高概率性指纹识别失败,定位到是SOC和指纹传感器间SPI传输概率性出错。问题排查:1.排查主从用的SPI模式是否一致。SPI根据时钟极性和时钟相位分四种模式,这几种模式本质上是时钟/数据采样时机不同。一般master都是支持多种模式,可软件配置的,但slave一般是固定一种模式。两者要一致。排查软件模式配置没问题。2.排查信号质量,时序波形。掏出4根探头,啪啪啪一顿量,然后对着规格书的时序要求逐一对比。波形,时序排查看起来没问题,符合指纹传感器和SOC的要求,但由于SPI速率较高,DIN信号的建立时间裕量相对不是很大。时序要求一般会写在规格书里面例如:3.是时序问题还是IC本身问题还是其他原因?想办法将好的造错弄成问题的不良,将不良的修好:将传输正常的机器通过在SCK,DIN上加RC增加delay,减缓边沿让时序变差,正常机器能造出类似的问题;将不良机器的SCK串阻去掉使得边沿变陡峭,增加时序裕量,部分不良机器问题消失;这时可以基本判断大概率还是SPI传输时序的问题,可以往这个方向进一步做些验证。4.因为测出来的时序波形满足要求,但问题还存在,且测量点是在PCB走线上的,会不会在芯片内部的收发器接收到是不满足时序要求的? 因为IC内部有pin delay等问题,也是有可能的。没有思路时就大胆假设,摇人,上升问题,总不能坐以待毙。问题捅给SOC原厂和传感器原厂,拉着一起看。题外话,这里也要注意这1 种涉及多方的问题容易产生甩锅的情况,一定要将问题疑点引到各家身上他们才会认真看待,论拉人下水的诀窍。。。5.SOC厂和传感器厂开始掏出自己的小后门:传感器:我能调整DO脚的驱动能力,还能让DO边沿再抖一点;SOC:我能独立微调SPI收发器的采样时机;我还能调整它们的驱动能力;我有自己的模型能仿真下接收到的真实波形是否满足我的时序要求;接下来就是逐一验证收集数据了:将这些措施排列组合一通验证下来,最后有个调整SOC接收端采样时机参数的措施比较有效,全部不良调整后OK,原来OK的也继续OK;理论仿真接收端也满足;可靠性试验也OK。导入,解决!问题总结:SPI通信速率从绝对值看不高,但其物理层还是单端信号,速率高一点>5Mbit/s设计时要特别注意信号质量,时序问题。对于高速信号,由于仪器测量端和IC接收端中间还有一段传输线效应,测量到的信号波形与IC内部真实收到的信号波形不一定是一致的。也就是高速信号经常提到的远端、近端概念。了解器件的一些“隐藏”功能有助于快速解决该类问题。这类时序问题很常见,IC厂家设计此类收发器IP时都会有预留一些时序调整的“功能”,这类功能一般不会写在规格书里面。通过软件配一下寄存器可比改板改堆叠代价小很多!
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负阻与负阻晶体振荡器
负阻特性Negative resistance,负阻,负阻抗,负性阻抗,负阻特性,说的是同一个东西。负阻特性是指在某些电子电路中,电路元件对电流的阻碍作用表现为负值,即电流增加时电压降低,或者电压增加时电流减少。r = dV / dI是负的。如下图:这里要注意,负阻不是一种器件,只是描述一种IV特性,和普通电阻相反的IV特性,是一种电路特性概念,人为定义的。实际上没有在所有工作范围内都是负阻特性的“负阻器件”,但有少数隧道二极管和有源电路在某些工况下具有负阻特性。负阻一般随电压电流工况是持续变化的。负阻“器件”的电路形式具有负阻特性的少数器件有隧道二极管,真空管,气体放电管,在一个特殊的工作范围内具有负阻特性。这种被动件的负阻特性区域一般都很窄,不便设计。除了上述被动件,以运放为关键器件搭建的有源负阻电路应用更广泛,例如负阻变换器Negative Impedance Converter。一般具有正反馈的运放电路具有负阻特性。如下图的运放复阻抗电路,同相放大Vout=2Vin,由于Z的存在,Iin=(Vin-Vout)/Z=-Vin/Z,Zin=-Z,是不是很神奇!负阻晶体振荡器原理上面提到负阻是一种电压增加电流减少,电压减小电流增加的特性。这种特性非常适合晶体振荡:晶体振得猛了(电压变大),那激励就减小点(电流变小);振得不够要萎了(电压变小),那激励就加大点(电流变大)。负阻晶体振荡器大白话的原理大概就是这样。下面我们看看负阻晶体振荡器模型:负阻电路一般由放大器有源电路组成,也就是下图中绿色框,其在等效模型中就是负阻-R。晶体等效模型是感性虚部+等效实部。负载电容构成容性虚部。在一个稳定振荡的状态时,整个回路应该是没有能量损耗,此时Re+-R=0,振荡电路起到的作用其实就是补充晶体Re的电能损耗;感性虚部和容性虚部大小相等相位相反(Le=Cl)。在振荡不稳定阶段时又是怎样?起振时,-R>Re,振荡会趋于变强;停振时,-R[removed]>Re,才能保证起振和晶体衰减老化损耗变大后还能维持振荡。负阻晶体振荡器电路负阻测量计算一般负阻振荡电路要求-R为晶振的等效串联电阻ESR的5倍以上。-R需要实测和计算:实测:与晶振串联连接上纯电阻 Rx,缓慢地使 Rx 值逐渐变大 , 测得停止振荡时 的电阻即为Rx。计算:|-R|=Rx+Re =Rx+ Resr (1 + C0/CL ) ²,Re指振荡时的有效电阻值。晶体振荡电路需要实测和计算,确保复阻的合理-R>5Resr。实际晶体振荡器电路设计问题单片机的外部晶振电路一般是负阻晶体振荡电路,功耗低,设计简单。实际晶体若负阻不满足应该怎么办?降Rd换C0/CL更大的晶体;换ESR更小的晶体;#嘉立创PCB##中秋月圆社区团圆#
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如何区分不同品质等级的电芯?
市场上电芯品质良莠不齐,原厂出货时也会对不同品质,一致性的电芯进行品质等级划分出货,这些电芯出去之后更是鱼龙混杂。如何区分鉴别不同品质等级的电芯?不吝请教。
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