0欧姆电阻的作用（一）0欧姆电阻的功能：（1）作为跳线使用。（2）在数字和模拟等混合电路中往往要求两个地分开，并且单点连接。（3）作为熔丝使用。（4）为调试预留的位置（5）作为配置电路使用（二）模拟地和数字地单点接地（三）0欧姆电阻的选型0欧姆电阻是电路设计的过程中经常使用的一个特殊电阻。0欧姆电阻又称为跨接电阻，是一种特殊用途的电阻，0欧姆电阻的阻值与常规贴片电阻一样有误差精度这个指标，其阻值并非刚好为0欧姆。电阻厂家一般会标注0欧姆电阻的最大阻值，比如0欧姆电阻的阻值小于或等于20毫欧。（一）0欧姆电阻的功能：（1）作为跳线使用。0欧姆电阻作为跳线既美观，安装也方便。例如，某个电路在最终设计定稿时可能断开，也可能短接，此时就可以使用0欧娜电阻作为跳线。这样的操作，很可能会避免一次PCB改板。再如，某个电路板可能需要做兼容设计，可以使用0欧姆电阻兼容不同的电路连接方式。（2）在数字和模拟等混合电路中往往要求两个地分开，并且单点连接。此时，可以用一个0欧姆电阻来连接这两个地，而不是直接连接在一起。这样做的好处就是地线被分成了两个网络后，在大面积铺铜等处理时会方便得多，并且可以选择是否对两个地平面进行短接。（3）作为熔丝使用。PCB走线的熔断电流较大，当发生短路过电流等故障时很难被熔断，可能会带来更大的事故。由于0欧姆电阻电流承受能力比较弱，因此过电流时会先将0欧姆电阻熔断，从而将电路断开，可防止更大事故的发生，有时也会用一些阻值为零点几或几欧姆的小电阻来作熔丝，不过不太推荐这种做法，因为不安全（4）为调试预留的位置有时需要预留一个电阻的位置，在实际使用时，根据实际需要再决定是否安装这个电阻，以及这个电阻的阻值，这个位置可以放一个0欧电阻，并用*来标注，表示由调试时决定（5）作为配置电路使用该作用与跳线或拨码开关类，0欧姆电阻是通过焊接固定上去的，这样就避免了普通用户随意修改配置，通过安装不同位置的电阻，就可以更改电路的功能或设置地址。如，某些电路板的版本号通过高低电平的方式获取，我们可以选用0欧姆电阻实现不同版本高低电平的变更。（二）模拟地和数字地单点接地只要是地，最终都要接到一起，然后入大地：如果不接在一起就是“浮地”，存在压差，容易积累电荷，造成静电。地是参考0电位，所有电压都是参考地得出的，地的标准要一致，因此各种地应短接在一起。人们认为大地能够吸收所有电荷，始终维持稳定，是最终的地参考点。虽然有些电路板没有接大地，但发电厂是接大地的，电路板上的电源最终还是会返回发电厂人地，如果把模拟地和数学地大面积直接相连，则会互相干扰，但不短接又不妥，可以用以下4种方法解决此问题。（1）用磁珠连接：磁珠的等效电路相当于带阻限波器，只对某个频点的噪声有显著抑制作用，使用时需要预先估计噪点频率，以便选用适当型号，对于频率不确定或无法预知的情况，不适合采用磁珠；（2）用电容连接：电容“阻直流，通交流”，造成“浮地”；（3）用电感连接：电感体积大，杂散参数多，不稳定；（4）用0欧姆电限连接：阻抗范围可控，阻抗足够小，不会有谐振频点等问题（三）0欧姆电阻的选型因为0欧姆电阻一般只标注额定最大电流和最大电阻，降额规范一般针对普通电阻，但功率对于0欧姆电阻不好计算，所以直接使用额定电流降额50%使用。例如，用电阻连接两个电源平面，电源供电是IA，则近似认为电源和GND（电线接地端）的电流都是1A，按照上述的简单降额方法，选择2A的0欧姆电阻进行短接。可在数据手册中查看不同封装的额定电流。#嘉立创PCB#

贴片电阻上面的印字绝大部分标识的是其阻值大小。贴片电阻的阻值通常以数字形式直接标注在电阻表面，有4种类型的印字，可以直接读取大小，器件太小没有印字的用万用表或数字电桥进行测量1.常规3位数标注法常规3位数标注法表示的电阻阻值多用于E24系列，精度为±5%(J)、±2%(G)、部分厂家也采用±1%(F)如103表示10*10^3Ω=10kΩ2.常规4位数标注法常规4位数标注法的电阻阻值多用于E24、E96系列，精度为±1%(F)、±0.5%(D)如4701表示470*10^1Ω=4.7kΩ3.字母表示小数点位置法字母M、k、R、m都可以用来表示小数点。如果单位为Ω，则用R表示小数点位置；如果单位是mΩ，则用m表示小数点位置。为什么要用R来表示Ω，因为在工业生产中，使用希腊字母不是很方便。这就是0.047Ω，47毫欧，也可以标注47m0欧姆、毫欧级别用的多的还是R；千欧、兆欧级别用的多的是常规3位数字标注法或者常规4为数字标注法4.3位乘数代码标注法一些小封装的精密电阻由于空间太小，可能不印刷丝印，如0201封装的电阻往往不印字。但有些精密电阻也印刷了丝印，采用两个数字加一个字母表示。这种方法的格式是XXY，其中XX指有效数的代码，转换为科学技术法前面的数值；Y指10的几次幂的代码，转换为科学计数法的10的几次幂。想要知道前面2位数字代表的数值和第3位数字表示10的几次幂，可以查找E96系列阻值代码表。如01C表示100*10^2Ω=10kΩ

对于新手电子工程师，特别是没接触过PCB打板的，在听到Gerber文件、阻焊开窗、绿油黑油、开钢网，导出Gerber文件发给板厂，讲这些术语的时候是不是有些懵逼，不用怕。下面我将对Gerber文件进行分析，其他的也都会有提到，大家看完估计也就明白是怎么回事了。 先用AI回答Gerber是什么：PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）的Gerber文件是一种标准的文件格式，用于描述PCB的各层图形信息。Gerber文件是制造PCB的关键文件，它包含了所有必要的信息，使得PCB制造商能够准确地生产出设计者所期望的电路板。 下面我来讲人话，以一份开源文件进行举例分析（欢迎大家一起交流，如有不当之处恳请请大家评论区指出，以便及时更正）。1. 如何导出Gerber文件在PCBLayout完成，DRC检查无误后导出。在导出Gerber文件时有两个选项： 一键导出：根据默认的设置，把全部的层和图元都导出，不包含钻孔表和独立的钻孔信息文件。 自定义配置：根据自行的需要进行修改配置。支持钻孔信息和钻孔表；支持新增不同的配置在左侧列表；支持选择导出的图层；图层镜像；支持选择导出的图元对象。导出的时候选择一个配置进行Gerber导出。 一般来说，直接一键导出就可以了。不必要纠结自定义配置里面的功能。 其他软件也都有Gerber导出功能，这里就不一一细讲了。2. Gerber文件分析 我用的是嘉立创DFM进行分析（也可以用其他的Gerber查看器，或者CAM工具查看编辑），分析每一层对应什么含义，在实物中又是对应的电路板哪一层。2.1. 图层表格说明2.2. 感性#嘉立创PCB#分析下面以顶层的丝印层、阻焊层、助焊层、顶层铜箔层进行分析，形成一个直观的感受。2.2.1. 2D仿真图顶层：2.2.2. 顶层线路层2.2.3. 顶层阻焊层（绿色的这一些） 阻焊层其实还可以叫开窗层、绿油层，它的英文名- solder mask。它是指pcb上要铺绿油的地方，而这阻焊层使用的是负片输出，所以在阻焊层的形状映射到板子上以后，并不是上了绿油阻焊，反而是露出了铜皮。露出铜皮，我们会习惯性叫开窗。 即这张图绿色的部分不会盖上油墨，没有绿色的部分就会盖上油墨，对照仿真图也可以看出。2.2.4. 助焊层（也叫锡膏层）（蓝色的这部分）：蓝色的部分会刷一层锡膏，同时可以看到在同一个焊盘位置，助焊层比阻焊层要略小一点。2.2.5. 顶层丝印层黄色部分是丝印层。此处要提一下底层丝印层，Gerber文件如下图所示（注意：底层丝印层在预览时看起来就是反的，这样印刷在实物上就是正的（和PCBlayout时看底层的器件和丝印都是反的是一个道理）。如果底层丝印预览时是正的（其实是不对的），那印刷在电路板上的时候就是反的）：2.2.6. 小结过孔层、内层、底层就不放图片展现了，大家可以打开一份Gerber文件自己进行分析（可以自己画完PCB板后导出Gerber文件，也可以问前辈要一份嘛，站在前人的肩膀上才能成长的更快。题外话题外话，哈哈）。大家Gerber分析后，可以直接打板，如果批量的还建议进行可制造性分析。3. 不同板层Gerber的区别 对于Gerber文件，高多层PCB板的Gerber会比单双层PCB板的Gerber要多一些内层文件。 最后再简单讲一下1层，2层，4，6，8等等层电路板的区别。 首先，高多层PCB的层数通常在4层以上，甚至可以达到20层或更多。这些额外的层数允许更高的布线密度和更复杂的电路设计，适用于需要高速信号传输和高频应用的场景。相比之下，单层和双层PCB的布线密度较低，适合简单电路和低速信号传输。 其次，高多层PCB的电气性能优异。多层结构可以优化电源和地平面的设计，减少信号干扰和电磁兼容性（EMC）问题，确保信号完整性。单层和双层PCB在这方面的能力有限，通常不适用于高性能和高可靠性的应用。（在降低寄生电感和减小布线空间这一块，我喜欢用JLC的6层板的盘中孔工艺，此工艺不仅提高我的电路板性能，且不加价，大家有其他各种现在的新工艺也可以提出来，大家伙们都来学习一下）。 在热管理方面，高多层PCB也具有优势。多层结构可以通过内层设计优化散热路径，提高散热效率，适合高功率和高热量的应用。单层和双层PCB的热管理能力较弱，通常只能通过简单的散热设计来满足需求。 制造工艺方面，高多层PCB的制造过程更加复杂，需要使用层压、盲埋孔、盘中孔等先进技术，制造成本较高。而单层和双层PCB的制造工艺相对简单，成本较低，适合大批量生产和快速交付。综上所述，高多层PCB与单层、双层PCB在层数、布线密度、电气性能、热管理和制造工艺等方面都有区别。高多层PCB适用于复杂、面积小的应用，而单层和双层PCB则适用于要压缩成本的应用。 4. 最后闲谈 现在市面上啊，很多人说PCBlayout是做拉线工的活，我是不赞同的，其实我想说，拿个四层板或者6层板无脑增加电源层和地层，然后把线连通，这确实是拉线工（大家不要喷我）。但是如果在高多层板上要考虑信号完整性、电源完整性、电磁兼容、上电时序这些。或者在老板的要求下，使劲压缩成本，空间和层数都压缩（特别是消费类电子），这时候用单层板，双层板。这些对于布局布线的要求其实是很高的，技术含量不差的，你们公司负责PCBLayout的是拉线工呢，还是稳健的产品实现者？ #PCB有什么好玩的# #嘉立创PCB# #pcb#

PCB电路板上面的绿色是一层阻焊油墨（solder mask），主要作用：防止导体电路的物理性断线；焊接工艺中，防止因桥连产生的短路；让其只在必须焊接的部分进行焊接，避免焊料浪费。阻焊油墨颜色主要有红、蓝、绿、紫、白、黑等多种颜色，PCB行业使用最广泛的是绿色油墨，LED板则常用白色与黑色油墨。下面详细的解释为什么绿色阻焊油墨用的多。 从这一堆电路板中可以看出，绿色的电路板是最多的，大家也可以留意一下看到过的电路板，是不是绿色的是最多的。1. 绿色油墨为什么最常用？1.1. 性能角度 对光的吸收：受光谱特性的影响，白色油墨具有较强的光反射能力，导致大量光线反射而不是吸收，这会降低油墨的固化效率，相反黑色油墨的吸光性极强，这使得光难以穿透油墨的底层，结果使油墨表层可能已固化而底层未完成固化，从而增加油墨脱落的风险。相比之下，绿色油墨在固化时间短，性能稳定方面表现优异，很少出现如阻焊桥脱落等问题。因此在没有特殊要求的情况下，PCB制作通常偏好使用绿色油墨。 同时pcb制造过程中，有几道工序需要经过黄光室，绿色在黄光室视觉效果要好。在SMT焊接中，要经过上锡、贴片和AOI校验，过程中需要对其进行光学定位校准，绿色的底色对仪器的识别效果好。1.2. 经济和历史角度 在早期的PCB制造中，绿色阻焊油墨是最早广泛使用的颜色。由于生产的过程中，绿色一直是主流，自然绿色油漆的采购量会更大，绿色油漆的采购成本相对其他颜色会更低一些。同时大批量生产时采用一样颜色的油漆还可以降低换线成本。由于它的成本相对较低，能满足大多数PCB设计的需求。因此得到行业内广泛推广，逐渐成为默认的标准，使“绿油”成为阻焊油墨的速成。1.3. 人文和环保角度１. 绿色对眼睛的刺激小。从小老师就对我们说，绿色对眼睛好，保护眼睛，抗疲劳。生产、维修人员在长时间盯着PCB板做业时不容易眼睛疲劳，对眼睛伤害较小。绿色于铜箔和其他元件形成鲜明对比，使PCB上的线路和元件更容易被辨认，有助于检查和维修工作。2.蓝色油墨和黑色油墨分别掺杂了钴和碳，具有一定的导电性，有短路风险，高温容易释放有毒气体，而绿色相对来说比较环保。2. 误区：黑色PCB板更高端？ 大约从07年开始，大家开始注意起PCB板的颜色，这主要是因为一些一线大厂的高端板都采用了黑色的PCB色设计，于是人们慢慢地认为黑色的PCB板就一定是高端。但实际上，这种认知并不正确。黑色的PCB和绿色PCB、蓝色PCB、黄色PCB等其他颜色PCB的差别在于最后刷上的阻焊漆颜色不同。 关于黑色的PCB，由于其表层走线几乎全部遮住，导致对后期的维修造成很大困难，所以是不太方便制造和使用的一种颜色，而且黑色PCB对孔的难度最高，因此良品率相对来说会比其他颜色PCB板要低一些，所以相对来说黑色的价格会贵一点。 之所以出现“颜色代表高档或低档”的说法，那是因为厂商喜爱使用黑色PCB来制造高端产品，用红色、蓝色、绿色、黄色等制造低端产品所导致。总结一句话就是：产品赋予了颜色含义，而不是颜色赋予了产品含义。 不管是什么颜色的PCB板，性能好的就是好板子。3. 总结 一般情况下还是采用绿色的PCB比较好。不过，虽然绿色PCB板是最常见的，但用户可以根据自己的需求，定制PCB板的颜色。比如红色PCB可以提高视觉效果，黑色PCB可以让电路板看起来更加高端和科技感。所以PCB板颜色的选择完全可以取决于客户的需求和设计要求。 如嘉立创提供：绿色、红色、黄色、蓝色、白色、黑色、还有专属的嘉立创紫色。#嘉立创PCB##PCB有什么好玩的#