上期给大家讲了FPC外形及钻孔设计的3个技巧,这期继续带大家了解FPC线路设计技巧!
1、大铜面氧化:因设计的是大铜面,压覆膜时空气很难排掉,空气中的湿气与铜面在高温高压下产生氧化反应,导致外观不良,但不影响功能,为避免名这种问题,建议设计成网格铜皮,或在大铜面上增加阻焊开窗。
2、尽量不要设计独立焊盘:下图所示,线路焊盘是独立的,且两面重叠,因FPC中间基材仅25um,焊盘容易脱落,建议增加覆铜 ,并在焊盘四角增加连接线,与覆铜相连,且上下两面焊盘需要错开,增加结合力。
3、焊盘脱落:连接器座子焊盘比较独立,容易脱落,建议做压PAD设计。
4、尽量不要设计大面积露铜区域,否则会有皱褶
5、软板采用的是覆盖膜作为阻焊层,覆盖膜需要先开窗,再贴合,焊盘到线需要有0.2mm的间距,且阻焊桥要有0.5mm以上,即两焊盘间距要有0.5mm以上才能保桥,否则只能建议客户开通窗,接受露线制作。
6、下图所示,排线线路稀疏,拐角处容易撕裂,建议在板边增加防撕裂铜条或在背面增加网络铜。
7、线路网格尽量铺45度角的,对信号传输会好一些,线宽线距建议0.2/0.2mm。
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