工程师必看的45条FPC设计技巧（拼版设计篇）

上期给大家讲了FPC丝印设计的注意事项，这期继续给大家分享FPC拼版设计的知识要点！

1、整板都是钢片，比较重，FPC容易拉扯变形，无法贴片。建议钢片补强的板与板间距最少3mm,开槽宽度0.5mm,连接点宽度1mm,需每隔15mm左右加一个，下单备注：包装需每片隔纸，并上下夹纸板出货。

2、拼版连接位：连接位加在金手指上，会导致金手指前端不平整。

3、连接点太少，板子容易掉来下，每PCS最少要2个以上的连接点，连接点宽度0.8mm，具体依板尺寸来定，板越大，连接点越多。

4、板子太小，连接点太多，会导致撕板很困难，如果不做SMT,每PCS只需做2个0.3mm的连接点，方便手撕分板。

5、拼版利用率太低会导致报价过高（如下所示，利用率太低），拼版宽度尽量119mm或240/250mm，建议选第三方拼版。

6、板子尺寸太小时，激光吸尘时会把板子吸走，建议小于20*20mm尺寸的板做拼版交货，或拼版生产让嘉立创帮忙分板。

今天就讲到这啦！下期继续给大家科普补强设计的知识要点，记得来蹲干货！

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