1.独立焊盘建议做阻焊膜压PAD设计

2.正反两面焊盘不能重叠

3.BGA焊盘需≥0.25mm

4.插件孔区域需做补强


焊盘脱落案例一


问题点:焊盘比较独立,如果返工焊座子,焊盘就比较容易脱落



(阻焊未压PAD设计)


建议:可将焊盘两端加长,让覆盖膜压住焊盘


(阻焊压PAD设计)



焊盘脱落案例二


线路焊盘独立,且正反两面重叠,焊盘周围基材厚度只有25um,焊接时焊盘容易脱落



建议:

将线路层焊盘加大,做成压PAD形式(阻焊开窗比PAD小)增加结合力,且上下两面焊盘大小需要错开。



焊盘脱落案例三


问题点:元件孔没有增加补强,焊接元件时没有支撑,焊盘容易脱落

无补强设计 成品焊盘脱落



建议: 在元件孔焊盘区域增加FR4补强,增加板子硬度,防止焊盘脱落

增加补强后



焊盘脱落案例四


问题点:BGA焊盘直径小于0.25mm,导致成品焊盘过小或焊盘脱落


建议:BGA焊盘直径≥0.25mm




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