1.独立焊盘建议做阻焊膜压PAD设计
2.正反两面焊盘不能重叠
3.BGA焊盘需≥0.25mm
4.插件孔区域需做补强
焊盘脱落案例一
问题点:焊盘比较独立,如果返工焊座子,焊盘就比较容易脱落
(阻焊未压PAD设计)
建议:可将焊盘两端加长,让覆盖膜压住焊盘
(阻焊压PAD设计)
焊盘脱落案例二
线路焊盘独立,且正反两面重叠,焊盘周围基材厚度只有25um,焊接时焊盘容易脱落
建议:
将线路层焊盘加大,做成压PAD形式(阻焊开窗比PAD小)增加结合力,且上下两面焊盘大小需要错开。
焊盘脱落案例三
问题点:元件孔没有增加补强,焊接元件时没有支撑,焊盘容易脱落
无补强设计 成品焊盘脱落
建议: 在元件孔焊盘区域增加FR4补强,增加板子硬度,防止焊盘脱落
增加补强后
焊盘脱落案例四
问题点:BGA焊盘直径小于0.25mm,导致成品焊盘过小或焊盘脱落
建议:BGA焊盘直径≥0.25mm
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