SMT贴装攻略（二）：摆放MARK点的几个关键要素

为什么PCB打样环节没有问题，贴片厂却告知您的板子不能上机贴装？咱就是说有没有一种可能忘记加mark点了？

您可别小看了这几个芝麻大的mark点，线路板少了它们就会影响元器件贴装。

#1 什么是mark点？

mark点也被称为基准点，其利用光学定位的原理为贴装设备提供可供测量的基准点使得设备在操作的过程中能够精准定位。

#2 从生产角度看mark点

贴片机就是利用了光学定位的原理扫描PCB板上的mark点，再结合贴片程序计算出每个元器件应摆放的位置。如果PCB板上没有可参照的mark点，贴片机就不知道元器件贴装的位置。

#3 mark点的设计要求

mark点的尺寸

在线路层设置3-4个直径为1mm的实心圆盘，阻焊层设置直径大小为2mm的开窗，且开窗内部不能有线路或其它元素排布（可能会影响mark点识别）如图所示：

mark点的数量

需添加3-4个mark点，若放置4个mark点，不要呈矩形分布！其中一个需要错位，防止PCB摆放角度时旋转180度（防呆）。

贴片机只读mark点坐标，不理会板内贴装器件的焊盘位置。若有高精密的IC、BGA等，也可以在器件对角添加mark点来提高器件贴装的精度。

mark点的范围

mark点尽量添加在线路板的四个角，使mark点的面积能大范围的覆盖板上所有需要贴装的器件。

#4 忘记加mark点怎么补救？

下SMT订单前记得检查PCB板是否添加mark点！若没加mark点，在PCB板开始生产前可选择给PCB加工艺边，将mark点添加在工艺边上即可。（PCB生产中或完成都不可中途另加mark点）

最后，PCB板上全是插件，也建议设置mark点。小伙伴们知道这是为什么吗？欢迎在评论区说出您的答案~

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