SMT贴装攻略（一）:线路板加工艺边，是不是套路？！

工厂在生产线路板的时候都会加工作边辅助生产，所以在生产过程中并不会用到客户自己加的线路板工艺边。既然如此，为什么线路板厂或者贴片厂会建议用户给线路板加工艺边呢？

首先，线路板拼板的时候如果板与板之间有间距，需要加工艺边把多个板连接在一起。其次，元器件贴装过程中需要用到工艺边辅助生产。

#1 贴片过程为什么要加工艺边？

要不要加工艺边，首先要了解贴装过程中用到的设备，比如贴片机、波峰焊、AOI测试等，在运作的时候需要夹持PCB的边缘来进行一系列操作。

PCB板传送至贴片机时，如图所示，贴片机导轨的夹边在贴片前有一个夹持动作固定PCB板。

（PCB板传送至贴片机内夹持固定）

贴片机导轨的夹边大约会夹持PCB板约3mm左右的宽度用于固定PCB板，能够保证贴装整体的品质和稳定性。

为防止距离PCB板边较近的元器件与贴片机夹边相撞，以及贴装完成之后在运输途中与其它设备相撞，建议PCB板边的元器件与贴片机夹边＞2mm的距离。

综上所述，建议在设计PCB板时，贴装的元器件与PCB板边的距离≥5mm。如果PCB的板边与元器件的距离＜5mm，建议加工艺边，推荐工艺边宽度≥5mm。

#2 工艺边为什么加在PCB板长边？

在整个传输过程中为了使PCB板在设备上的传输更加稳定，PCB板是竖着在导轨上传输的；在PCB板贴装过程中，竖着进板能够使贴装更加稳定。因此建议将PCB板的长边设为工艺边。

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